ሮል ፈጠርሁ ማሽኖች እንዴት እንደሚሠሩ

ሀጥቅል ፈጠርሁ ማሽን(ወይም የብረት ማምረቻ ማሽን) ከረዥም የብረታ ብረት ንጣፎች ውስጥ የተወሰኑ አወቃቀሮችን ያዘጋጃል ፣ ብዙውን ጊዜ የተጠቀለለ ብረት። በአብዛኛዎቹ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የሚፈለገው የቁራጩ መስቀለኛ ክፍል በተለይ ማሽኑ እንደ አስፈላጊነቱ ብረቱን እንዲታጠፍ ተደርጎ የተሰራ ነው። ሮል ከመፍጠር በተጨማሪ እነዚህ ማሽኖች የቁሳቁስ መቁረጥ እና ጥቅልል ​​ቡጢን ጨምሮ በርካታ የብረታ ብረት ስራዎችን ያከናውናሉ።

የጥቅልል ማምረቻ ማሽኖች, በአብዛኛው, በተከታታይ ዑደት ውስጥ ይሰራሉ. ቁሱ በቀጣይነት በእያንዳንዱ ቀዶ ጥገና ደረጃዎች ውስጥ መንገዱን በሚያደርግበት ማሽን ውስጥ ይመገባል, የመጨረሻውን ምርት በማጠናቀቅ ያበቃል.

ሮል ፈጠርሁ ማሽኖች እንዴት እንደሚሠሩ

የምስል ክሬዲት፡ዋና ምርቶች Racine, Inc

ሮል መሥራች ማሽን በክፍል ሙቀት ውስጥ ብረትን በማጠፍ ብዙ ጣቢያዎችን በመጠቀም ቋሚ ሮለቶች ብረቱን በመምራት አስፈላጊውን መታጠፊያ ያደርጋሉ። የብረታ ብረት ንጣፉ በሮል መሥሪያ ማሽን ውስጥ ሲጓዝ፣ እያንዳንዱ የሮለር ስብስብ ብረቱን ከቀዳሚው የሮለር ጣቢያ በጥቂቱ ይታጠፍ።

ይህ ተራማጅ የብረት ማጠፍዘዣ ዘዴ የሥራውን ክፍል የመስቀለኛ ክፍልን ጠብቆ በማቆየት ትክክለኛው የመስቀለኛ ክፍል ውቅር መገኘቱን ያረጋግጣል። በተለምዶ ከ30 እስከ 600 ጫማ በደቂቃ ባለው ፍጥነት የሚሰሩ የጥቅልል ማምረቻ ማሽኖች ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ክፍሎች ወይም በጣም ረጅም ቁርጥራጮች ለማምረት ጥሩ ምርጫ ናቸው።

ጥቅል በማቋቋም ላይማሽኖች በጣም ትንሽ ፣ ካለ ፣ የማጠናቀቂያ ሥራ የሚጠይቁ ትክክለኛ ክፍሎችን ለመፍጠር ጥሩ ናቸው። በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች፣ በተቀረጸው ቁሳቁስ ላይ በመመስረት፣ የመጨረሻው ምርት እጅግ በጣም ጥሩ አጨራረስ እና በጣም ጥሩ ዝርዝር ያሳያል።

የሮል ፎርሚንግ መሰረታዊ ነገሮች እና የሮል ምስረታ ሂደት

የመሠረታዊ ሮል መሥሪያ ማሽን በአራት ዋና ዋና ክፍሎች ሊከፈል የሚችል መስመር አለው. የመጀመሪያው ክፍል የመግቢያ ክፍል ነው, እቃው የሚጫነው. ቁሱ ብዙውን ጊዜ በቆርቆሮ ቅርጽ ውስጥ ይገባል ወይም ከተከታታይ ጥቅልል ​​ይመገባል። የሚቀጥለው ክፍል, የጣቢያው ሮለቶች, ትክክለኛው ጥቅል የሚሠራበት ቦታ, ጣቢያዎቹ የሚገኙበት እና የብረት ቅርጾችን በሂደቱ ውስጥ በሚያደርግበት ጊዜ ነው. የጣቢያ ሮለቶች ብረትን ብቻ ሳይሆን የማሽኑ ዋና አንቀሳቃሾች ናቸው.

የመሠረታዊ ሮል መሥሪያ ማሽን ቀጣዩ ክፍል የተቆረጠ ማተሚያ ነው, ብረቱ አስቀድሞ የተወሰነ ርዝመት ሲቆረጥ. ማሽኑ በሚሰራበት ፍጥነት እና ያለማቋረጥ የሚሰራ ማሽን በመሆኑ የበረራ መጥፋት ቴክኒኮች ብዙም የተለመዱ አይደሉም። የመጨረሻው ክፍል የመውጫ ጣቢያው ነው, የተጠናቀቀው ክፍል ከማሽኑ ወደ ሮለር ማጓጓዣ ወይም ጠረጴዛ ላይ ይወጣል እና በእጅ ይንቀሳቀሳል.

ሮል ፈጠርሁ ማሽን እድገቶች

የዛሬው ሮል ማምረቻ ማሽኖች በኮምፒውተር የሚታገዙ የመሳሪያ ዲዛይኖችን ያሳያሉ። የ CAD/CAM ስርዓቶችን ወደ ሮል ፎርሚንግ እኩልታ በማካተት ማሽኖች በከፍተኛ አቅማቸው ይሰራሉ። በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር ያለ ፕሮግራሚንግ የምርት ጉድለቶችን የሚይዝ፣ ጉዳትን እና ብክነትን የሚቀንስ የጥቅል ማምረቻ ማሽኖችን ከውስጥ "አንጎል" ጋር ያቀርባል።

በብዙ ዘመናዊ ሮል ማምረቻ ማሽኖች ውስጥ በፕሮግራም ሊሠሩ የሚችሉ የሎጂክ መቆጣጠሪያዎች ትክክለኛነትን ያረጋግጣሉ. አንድ ክፍል ብዙ ቀዳዳዎች ከፈለገ ወይም ለተወሰነ ርዝመት መቁረጥ ካስፈለገ ይህ በጣም አስፈላጊ ነው. በፕሮግራም የሚሰሩ አመክንዮ ተቆጣጣሪዎች የመቻቻል ደረጃዎችን ያጠናክራሉ እና ትክክለኛነትን ይቀንሳሉ ።

አንዳንድ የጥቅልል መሥሪያ ማሽኖችም ሌዘር ወይም TIG የመበየድ ችሎታ አላቸው። ይህንን አማራጭ በእውነተኛው ማሽን ላይ ማካተት የኃይል ቆጣቢነትን ያስከትላል, ነገር ግን በማምረት ሂደት ውስጥ አንድ አጠቃላይ ደረጃን ያስወግዳል.

ጥቅል ፈጠርሁ ማሽን Tolerances

በጥቅልል ቀረጻ በኩል የሚፈጠረው የአንድ ክፍል ልኬት ልዩነት ጥቅም ላይ በሚውለው ቁሳቁስ ዓይነት፣ በጥቅል መሥሪያ መሳሪያዎች እና በትክክለኛ አተገባበር ላይ የተመሰረተ ነው። መቻቻል በተለያየ የብረታ ብረት ውፍረት ወይም ስፋት፣ በምርት ወቅት የቁሳቁስ ምንጭ፣ የመሳሪያው ጥራት እና አለባበስ፣ ትክክለኛው የማሽን ሁኔታ እና የኦፕሬተሩ የልምድ ደረጃ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል።

የሮል ማምረቻ ማሽኖች ጥቅሞች

ባለፈው ክፍል ከተገለጹት ጥቅሞች በተጨማሪ እ.ኤ.አ.ጥቅል መፈጠርማሽኖች ለተጠቃሚው አንዳንድ ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣሉ. ሮል ማምረቻ ማሽኖች ኃይል ቆጣቢ ናቸው ምክንያቱም ለማሞቅ ኃይል አያጠፉም - የብረት ቅርጾች በክፍል ሙቀት።

ሮል መፈጠር እንዲሁ የሚስተካከለ ሂደት ነው እና ለተለያዩ የጊዜ ቆይታ ፕሮጀክቶች ተፈጻሚ ይሆናል። በተጨማሪም፣ ጥቅል መፈጠር ትክክለኛ፣ ወጥ የሆነ ክፍልን ያስከትላል።